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    詳細介紹感應電爐煉鋼技術,這8個步驟你都知道嗎?
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    詳細介紹感應電爐煉鋼技術,這8個步驟你都知道嗎?

    時間:2023-02-14 06:42:38 來源:洛陽宇華電爐廠
      感應電爐因為其熔煉時間短、省電且自動化程度高,在冶金、鑄造等行業得到廣泛應用。其中感應電爐適用于優質原料冶煉優質鋼和合金,但在冶煉過程中也有很多需要注意的問題,下面就由宇華小編為您介紹一下感應電爐煉鋼技術都有哪些步驟。
      

      一、感應電爐的選擇


    中頻無芯感應熔煉爐


      熔煉金屬用的感應電爐一般有有芯感應電爐和無芯感應電爐兩種,有芯感應電爐一般用于鑄鐵和非鐵合金的熔煉,而無芯感應電爐主要用于鑄鐵、鑄鋼和高溫合金的熔煉。依照坩堝材料的不同,可分為酸性感應電爐和堿性感應電爐,酸性感應電爐的坩堝是用硅砂筑成的,堿性感應電爐的坩堝是用鎂砂筑成的。
      

      二、爐料選擇

      
      熔煉的主要原料是廢鋼和一部分生鐵,所用廢鋼和回爐料,除了化學成分要符合要求外,還應具有適當尺寸,使爐料能有效加熱。為此也可應用一些碎料充填空隙,以提高坩堝內爐料的致密度。當坩堝底部形成熔池后,爐料尺寸對加熱效果就沒有影響了。
      

      三、裝料

      
      由于熔煉時沒有氧化期,元素燒損很少,可精確配料。不易氧化的合金料,如鎳、鉬鐵等可與廢鋼同時加入。為了提高生產率,減少鋼中氫含量,并避免含有水分或油脂的廢鋼在爐內加熱時爆炸,廢鋼可預熱至550℃以下,預熱溫度過高會使爐料嚴重氧化,降低熱效率。非連續煉鋼時,濕料和含油脂料必須批加入,以便烘干,形成熔池后只能加干料。小爐子一般手工裝料,用箱子或溜槽將爐料裝入爐內,大爐子可用傳送帶或料籃裝料。
      

      四、熔化

      
      要密切注意爐料熔化,不斷加料并及時、不斷地松動爐料,使其平穩下降至熔池中,保持熔化順行,避免出現架橋。所謂“架橋”是處于半熔狀態的爐料在熔池上方粘結而使爐料不能接觸熔池。這會造成熔池溫度急劇升高,損害坩堝。一旦出現架橋,可傾動坩堝,在架起的爐料上熔化出缺口,以便繼續加料,把鋼水面升高至架橋處,化去粘結的爐料。
      

      五、造渣

      
      造渣應在爐料全部熔化前進行,以免鋼水嚴重氧化。渣料可預先加入坩堝底部。所用渣系主要是CaO-Al2O3-CaF2,根據不同的坩堝材質和脫氧劑,渣的成分有所不同。渣料應預先烘干,以免鋼水增氫。
      

      六、脫氧

      
      爐料全熔后,測溫、取樣,熟練的操作人員能通過調整輸入功率、正確預計升溫至出鋼溫度的時間,從而協調爐前操作。根據爐前鋼樣分析結果,配入合金料,同時用硅鐵粉及各種復合脫氧劑進行脫氧。由于熔池攪拌強烈,合金料能快速熔化并分布均勻,脫氧產物也能上浮并被熔渣所吸附。待成分合格、溫度合適后,即可扒渣。
      

      七、扒渣

      
      爐料熔清后,爐渣覆蓋住鋼液表面。當溫度升到1500°C左右時,扒掉爐渣,取樣進行化學成分檢測,然后重新覆蓋復合保濕覆蓋劑。待化學成分分析結果出來后,對其合金含量進行調整,主要以補加合金為主。根據爐前鋼樣分析結果,加入合金對化學成分進行調整,同時用煉鋼生鐵或者石墨增碳劑對碳元素成分進行調整。若熔渣較稀,可傾動坩堝倒出或加入石灰,待渣稠化后扒出。
      

      八、出鋼

      
      出鋼時向鋼流加1~2kg/t鋁或其他強脫氧劑進行終脫氧,將鋼水過熱至一定溫度,保證澆注的需要。為了提高產量和降低成本,必須快速煉鋼,澆注成良好的鑄件。
      

      以上就是對于感應電爐煉鋼技術的介紹,選擇合適的爐料,注意尺寸,在大塊中間用小塊填充,避免發生架橋等情況,影響爐料順利下降。洛陽宇華是一家中頻無芯感應熔煉爐生產廠家,無芯感應電爐主要用于鑄鐵、鑄鋼以及高溫合金的熔煉,如果您有關于這方面的任何問題,歡迎您留言或致電咨詢。

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